IMPRESSIÓ FDM

Fused Deposition Modeling — Modelat per Deposició Fosa

Plataforma: https://3d.dglabs.cloud

Què és la impressió FDM?

La impressió FDM (Fused Deposition Modeling o Modelat per Deposició Fosa) és la tecnologia de fabricació additiva més estesa del món. Funciona fonent un filament termoplàstic i dipositant-lo amb precisió capa a capa sobre una plataforma, construint l'objecte tridimensional des de la base fins al cim. La seva versatilitat, baix cost i àmplia gamma de materials la converteixen en l'opció ideal per a la majoria de projectes de prototipatge i fabricació sota demanda.

Procés d'impressió FDM — imatge pròximament

Com funciona?

01
Alimentació del filament
Un carret de filament termoplàstic s'introdueix a l'extrusor, que l'arrossega de forma controlada cap al hotend calefactat.
02
Fusió i extrusió
El material es fon a temperatures d'entre 190 °C i 300 °C segons el polímer, i es diposita amb precisió a través d'una boquilla de 0,4 mm o menor.
03
Deposició en capes
El capçal d'impressió es mou als eixos X i Y mentre el llit baixa en Z, traçant cada secció transversal del model digital.
04
Solidificació i adhesió
El plàstic fos es refreda en dècimes de segon i s'adhereix mecànica i químicament a la capa anterior, creant la unió estructural de l'objecte.
05
Post-processat
Un cop finalitzada la impressió s'eliminen els suports, i la peça pot llimar-se, pintar-se, vaporejar-se amb acetona o tractar-se segons l'acabat requerit.

Materials disponibles en FDM

Cada material té propietats úniques. Escollir el correcte determina la resistència, flexibilitat, acabat i cost final de la teva peça.

PLA

Àcid Polilàctic

PLA — Imatge pròximament

El material més popular en impressió FDM. D'origen biològic (blat de moro o canya de sucre), s'imprimeix fàcilment sense necessitat de cambra tancada i ofereix excel·lents detalls superficials amb una àmplia gamma de colors i acabats.

Avantatges

Temperatura d'impressió baixa (190–220 °C)
No requereix llit calent ni cambra tancada
Biodegradable i d'origen vegetal
Gran varietat de colors i acabats especials
Excel·lent detall superficial
Material econòmic i accessible

Desavantatges

Baixa resistència a la temperatura (deformació > 60 °C)
Fràgil davant impactes forts
Es degrada amb l'exposició UV prolongada
No apte per a ús alimentari sense revestiment certificat

Casos d'úsPrototips de concepte, maquetes, figures decoratives, models educatius i arquitectònics, objectes d'interior.

PLA+

PLA Reforçat

PLA+ — Imatge pròximament

Versió millorada del PLA amb additius que incrementen la resistència a l'impacte i l'adherència entre capes, mantenint la facilitat d'impressió i l'accessibilitat econòmica del filament estàndard.

Avantatges

Major resistència a l'impacte que el PLA estàndard
Millor adherència entre capes
Conserva la facilitat d'impressió del PLA
Acabat superficial similar al PLA convencional
Disponible en àmplia gamma de colors

Desavantatges

Lleugerament més car que el PLA estàndard
Resistència tèrmica similar al PLA convencional (~60 °C)
Menor biodegradabilitat pels additius incorporats

Casos d'úsPrototips funcionals, suports, clips, carcasses lleugeres i peces que necessiten una mica més de robustesa que el PLA estàndard.

PETG

Polietilè Tereftalat Glicolitzat

PETG — Imatge pròximament

L'equilibri perfecte entre facilitat d'impressió i propietats mecàniques. El PETG combina la senzillesa del PLA amb la resistència química i mecànica de l'ABS, sense els inconvenients de deformació i emissions d'aquest.

Avantatges

Bona resistència química (olis, àcids febles)
Resistència tèrmica millorada (~80 °C)
Menor tendència al warping que l'ABS
Propietats semi-flexibles que eviten la fractura fràgil
Disponible en grau alimentari (amb broqueta certificada)

Desavantatges

Tendència al stringing (fils entre parts separades)
Menys rígid que l'ABS sota càrregues elevades
Higroscòpic: absorbeix humitat i ha d'emmagatzemar-se segellat
Superfície brillant que pot evidenciar imperfeccions

Casos d'úsPeces mecàniques lleugeres, contenidors, impressions hermètiques, models mèdics i prototips de productes de consum.

ABS

Acrilonitril Butadiè Estirè

ABS — Imatge pròximament

Material d'enginyeria àmpliament utilitzat a la indústria. L'ABS ofereix alta resistència tèrmica i mecànica, i pot post-processar-se amb vapor d'acetona per obtenir superfícies llises d'aparença injectada.

Avantatges

Alta resistència a la temperatura (~100 °C)
Bona resistència a l'impacte
Post-processat amb vapor d'acetona per a acabat llis
Material d'ús industrial extès i ben documentat
Mecanitzable amb eines convencionals

Desavantatges

Requereix cambra tancada i temperatura ambient estable
Alt risc de warping (contracció i deformació)
Emet vapors d'estirè: necessita ventilació adequada
Més difícil d'imprimir que PLA o PETG

Casos d'úsCarcasses tècniques, peces d'automoció, prototips funcionals a alta temperatura, components electrònics.

ASA

Acrilonitril Estirè Acrilat

ASA — Imatge pròximament

Evolució de l'ABS dissenyada específicament per a exteriors. L'ASA manté les propietats mecàniques de l'ABS afegint una notable resistència als rajos UV, sense groguejar ni degradar-se amb l'exposició solar prolongada.

Avantatges

Alta resistència als rajos UV i la decoloració
Resistent a la intempèrie, pluja i variacions tèrmiques
Propietats mecàniques similars a l'ABS
Menor tendència al warping que l'ABS convencional
Colors estables a llarg termini

Desavantatges

També requereix cambra tancada durant la impressió
Cost major que l'ABS
Emet vapors: ventilació necessària a l'espai de treball
Menor disponibilitat de colors que PLA o PETG

Casos d'úsSenyalística exterior, accessoris d'automoció, elements per a jardí, suports exteriors i qualsevol peça exposada a la llum solar directa.

TPU

Poliuretà Termoplàstic

TPU — Imatge pròximament

Filament flexible que simula el comportament del cautxú. El TPU permet imprimir peces que es doblegen, comprimeixen i recuperen la seva forma original, amb una excel·lent resistència a l'abrasió i al desgast mecànic.

Avantatges

Alta flexibilitat i elasticitat (similar al cautxú)
Excel·lent resistència a l'abrasió
Resistent a olis i productes químics comuns
Alta resistència a l'impacte sense fractura
Disponible en diferents duresses (Shore A 85–95)

Desavantatges

Velocitat d'impressió molt reduïda
Requereix extrusor directe; difícil amb configuració bowden
Tendència al stringing si els paràmetres no són precisos
Difícil de llimar o post-processar mecànicament

Casos d'úsFundes de mòbil, juntes i segells, plantilles per a calçat, agafadors ergonòmics, rodes de robots i articulacions flexibles.

Nylon (PA12)

Poliamida 12

Nylon (PA12) — Imatge pròximament

Material tècnic d'alt rendiment utilitzat a la indústria i l'automoció. El Nylon combina resistència mecànica, capacitat d'autolubricació i resistència química que el fan insustituïble en peces d'enginyeria funcional.

Avantatges

Excel·lent resistència al desgast i propietats autolubricants
Alta resistència mecànica i a la fatiga cíclica
Resistència química àmplia (combustibles, olis, dissolvents)
Adequat per a engranatges i peces de càrrega dinàmica
Bona resistència a la temperatura (>100 °C)

Desavantatges

Altament higroscòpic: absorbeix humitat de l'aire molt ràpidament
Requereix assecat previ i emmagatzematge hermètic estricte
Alt risc de warping i deformació dimensional
Temperatures d'impressió elevades (~250–270 °C)
Material més car que PLA, PETG o ABS

Casos d'úsEngranatges, frontisses, coixinets, prototips industrials, peces de càrrega dinàmica i components de maquinària real.

Quan triar FDM i quan SLA?

La impressió FDM és l'opció més versàtil, econòmica i escalable per a la gran majoria de projectes. Si la teva peça requereix superfícies extremadament llises, detalls a escala de dècimes de mil·límetre o aplicacions especialitzades com joieria o dental, la impressió SLA és l'alternativa indicada.

Descobreix la impressió SLA →

Llest per imprimir en FDM?

Puja el teu arxiu i rep una cotització personalitzada en menys de 2 hores. Sense compromisos, sense mínims.